Оборудования для предварительной обработки семян

Процесс предварительной обработки подсолнуха: 

1.использовать магнитный ролик, камне-удалительи чистящую машину для удаления металлов, небольших камней, примесей из семян подсолнечника.

2.использовать молотилку для снятия шелухи, разделительдля разделения шелухи и подсолнечного ядра.

3.жаренные семена подсолнечника готовы для предварительного прессования масла.

4.предварительно прессовать семена подсолнечника, здесь только предварительное прессование подсолнечного масла, остатки масла внутри пирога (около12-16%) будут экстрагироваться в процессе экстракции растворителем в масле. После предварительного прессования сырое подсолнечное масло будет доставляться в цех по рафинированию подсолнечного масла и пирог в цех для экстракции масларастворителем.

Оборудования для Экстракци Масла Растворителем

Процесс экстракции подсолнечного масла растворителем:

1.Использовать растворитель в экстракторе, чтобы экстрагировать подсолнечное масло из пирога, смешанное масло и сырые пироги являются конечными продуктами.

2.Смешанное масло будет проходить через три испарителя, чтобы превратить растворитель в газ, и растворитель будет собираться через конденсаторы и повторно использоваться. Эти три испарителя не имеют одинаковые размеры, первый испаритель больше, чем других. Потому что вначале есть много растворителей внутри смешанного масла. После испарения мы получим сырое подсолнечное масло, и потом будут доставлены в процесс для рафинирования подсолнечного масла.

3.Влажные пироги будут доставляться в резервуар для сушки и отделена растворителем. Сухие пироги будут упакованы для продажи в качестве животных кормов.

Оборудования для Рафинации Подсолнечного Масла

Процесс рафинация подсолнечного масла:

1. Обесцвеченный резервуар: отбелить пигменты из масла.

2. Дезодорирующий резервуар: удалить неприятные запахи от обесцвеченного масла.

3. Масляная печь: обеспечить достаточное количество тепла для рафинирования, которое требуется высокой температуры 280 ℃.

4. Вакуумный насос: обеспечить высокое давление для отбеливания, дезодорирования, которое может достигать 755 mmHg или более.

5. Воздушный компрессор: высушить отбеленную глину после отбеливания.

6. Фильтровальный пресс: фильтровать глину в отбеленное масло.

7. Парогенератор: производить перегонку пара.

Услуга по доставке и установке оборудования по всему миру

Международная сертификация качества

Хуатай Компания

Наши Клиенты и Партнёры