2024-11-07
Местное Правительство Приехал в Компанию Huatai для ИсследованияПроцесс предварительной обработки кукурузного зародыша:
1.Процесс очистки: использовать вибрационное сито и магнитный сепаратор, чтобы получить лучший эффект очистки. И этот процесс в основном заключается в очистке больших примесей, таких как камень, большая пыль, железо и т. д.
2.Процесс смягчения: цель смягчения-регулировать температуру и влажность кукурузных зародышей, потом повышать пластичность и предотвращать производство слишком большинства порошек.
3.Процесс расслаивания: После размягчения, мы должны расслоить размягченные зародыши кукурузы, разрушить клетку кукурузных зародышей. И мы расслоим зародыши кукурузы до толщины 0,55 мм. Это полезно для экстракции масла.
4.Процесс варения: после расслаивания, мы должны варить кукурузные зародыши, контролировать влажность 5-7%, температуру 110-115 градусов.
5.Предварительное прессование: после предварительной обработки, можно извлечь масло на около 76% или более.
Процесс для прессования масла кукурузного зародыша:
Пресс для производства кукурузных масел используется для прессования масла из масличных семян или пирогов. В общем, это процесс нужен несколько прессов.
Основные Оборудования:
Ковшовый элеватор, винтовой конвейер, вибрационное сито, камнеотборник, магнитный сепаратор, шелушитель/лущилка, цилиндрическое сито, вальцовкапланшетная сушилка, котел для смягчения, горшок пропарки и обжаривания, масло прессы
Процесс экстракции кукурузного масла растворителем:
1.Система экстракции масла: экстрагировать масло из пирога, и получить смесь масла и гексана;
2.Система удаление растворителя: удалить растворитель из влажной мукой, запекать и сушить муки кукурузного, чтобы получить готовые продукты для животных кормов;
3.Система выпаривания смешенного масла: испарить и отделить гексана от смешенного масла при отрицательном давлении;
4.Система зачистки масла: тщательно удалить остаточные растворители для получения стандартное сырое масло;
5.Система конденсации растворителя: восстановить и циркулировать гексан;
6.Система восстановления парафинового масла: этот процесс основно восстановит рециклирующие растворители.
Основные Оборудования:
Экстрактор с буксировочным канатом, кольцевой экстрактор, экстрактор плоского разворота, испаритель, отпарная башня, системя поглощения парафина, башня для рециркуляции газов
Процесс рафинация кукурузного масла:
1.Обесклеивание сырого масла: это первый шаг в производственной линии по рафинированию кукурузного масла. С помощью фосфорной кислоты коллоиды в сыром масле удаляются путем гидратирования.
2.Нейтрализация: на этой стадии свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в мыло. Другие примеси тоже удаляются путем адсорбции на мыле.
3.Отбеливание: в этом процессе нежелательные пигменты адсорбируются по-физически, а масло становится намного яснее.
4.Дезодорация: используется для удаления неприемлемых запахов путем паровой дистилляции, под высоким вакуумом прямый впрыскиваемый пар вливается в нагретое масло, чтобы удалить запахи.
5. Депарафинизация :Обычно есть воски внутри масел, как подсолнечник, зародыш кукурузы или кукурузное масло. Если эти примеси не удаляются, масло легко замерзает при низкой температуре, что влияет на качество и внешний вид масла. Поэтому этот процесс необходим в чрезвычайно холодных зонах.
Основные Оборудования:
Вакуумная сушилка, башня для вывода расторителя, отбеливающая башня, башня для дезодорации, бункер для кристаллизации, котел для отбеливания, котел для дезодорации.
Оставьте Заявку